OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BAJA EMS 45 PADA PROSES FINISHING MESIN BUBUT KONVENSIONAL
Abstract
Kualitas permukaan benda kerja disebabkan oleh faktor parameter pemesinan, faktor tersebut ialah kecepatan spindel dan kecepatan pemakanan. Permasalahan kekasaran akibat parameter pemesinan perlu diteliti dan dikaji agar diketahui seberapa besar pengaruhnya. Penelitian ini bermaksud agar kecepatan spindel dan kecepatan pamakanan diketahui seberapa besar pengaruhnya terhadap kekasaran benda kerja. Eksperimen model taguchi digunakan pada riset ini. Taguchi digunakan agar kualitas dapat diperbaiki dengan penentuan parameter optimal agar kekasaran yang diperoleh lebih baik. Spesimen yang diuji ialah baja EMS 45 diamemter 25 mm, panjang 90 mm, dengan dalam pemakanan 0,2 mm. penelitian ini menggunakan 3 variasi putaran spindel dan 3 variasi laju pemakanan yaitu putaran spindel 1459 rpm, 1658 rpm dan 1990 rpm dan laju pemakanan 0.040 milimeter/revolution, 0.120 milimeter/revolution dan 0.200 milimeter/revolution. kesimpulan yang diproleh dari riset ini ialah kecepatan putaran dan laju pemakanan berpengaruh terhadap hasil kekasaran dengan persentase kontribusi terbesar ialah kecepatan putaran dengan kontribusi 78.67% pada analysis of variance rata-rata sedangkan pada SNR memberikan kotribusi 69,87%. Kontribusi laju pemakanan berkontribusi sebesar 11.63% pada ANOVA nilai rata-rata dan 10.03% pada SNR. Parameter pemesinan optimal pada penelitian ini ialah kecepatan spindel pada setingan 1990 rpm dengan laju pemakanan 0.200 milimeter/revolution. Parameter pemesinan yang telah ditentukan dengan optimal diharapkan mampu memperoleh kekasaran yang optimal.
References
A, Y., Indrawan, E., Helmi, N., Aziz, A., & Putra, Y. A. (2019). Pengaruh Sudut Potong dan Kecepatan Putaran Spindel Terhadap Kekasaran Permukaan pada Proses Bubut Mild Steel ST 37. INVOTEK: Jurnal Inovasi Vokasional Dan Teknologi, 19(2), 29–36. https://doi.org/10.24036/invotek.v19i2.582
Adzkari, A. (2017). Karakteristik Tingkat Kekasaran Permukaan Hasil Pembubutan Baja SS41 Akibat Perbedaan Nose Radius dan Kecepatan Potong pada Mesin Bubut CNC.
Atmantawarna, H. P. (2013). Perbaikan Mesin Bubut dan Uji untuk kerja degan bahan besi Pejal.
Bangun, D. (2001). Pengaruh Variasi Kecepatan Dan Variabel Putaran Permukaan Pada Proses Frais Mmc Matriks. Jurnal Teknik Mesin, 15–22.
Draganescu, F., Gheorghe, M., & Doicin, C. V. (2003). Models of machine tool efficiency and specific consumed energy. Journal of Materials Processing Technology, 141(1), 9–15. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(02)00930-5
El Hofy, H. A. . (2014). Fundamental of Machining Processes (2nd ed.). Taylor & Francis Group, LLC.
Fari, R. A., Malik, I., Junaidi, A., Sriwijaya, P. N., & Besar, B. (2016). Aplikasi Hasil Rancang Bangun Mesin Bubut Mini Terhadap Proses Pemotongan (Komparasi Suhu Pemotongan Secara Eksperimental dan Numerik 2D). Jurnal Austenit, 8(1), 5–12.
Habibbullah, A., Arwizet, K., & Yufrizal, A. (2016). Pengaruh Variasi Side Clearance Angle Pahat Hss Dan Kekasaran Permukaan Benda Kerja Hasil Pembubutan Rata Pada Bahan St-60. 203–212.
Indrawan, E., A, Y., Aziz, A., Rifelino, R., & Tawakal, M. I. (2020). Analisis Kualitas Geometri Mesin Bubut Maximat Super 11. INVOTEK: Jurnal Inovasi Vokasional Dan Teknologi, 20(3), 71–80. https://doi.org/10.24036/invotek.v20i3.636
Indrawan, E., A, Y., Rifelino, R., & Herianto, R. F. U. A. (2020). Surface Quality Comparison of Down and Up cut Technique on CNC Milling Machine toward ST-37 Steel Material. MOTIVECTION : Journal of Mechanical, Electrical and Industrial Engineering, 2(1), 11–20. https://doi.org/10.46574/motivection.v2i1.65
Jauhari, N. A. (2017). Pengaruh Media Pendingin (Coolant) dan Geometri Pahat Potong terhadap Tingkat Kekasaran dan Makrostruktur pada Pembubutan Rata Memanjang Bahan Baja Ems-45.
Kirono, S., Diniardi, E., & Prasetyo, I. (2010). Analisa Perubahan Dimensi Baja AISI 1045 Setelah Proses Perlakuan PANAS ( Heat Treathment ). SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 1–11.
Mujiono. (2016). Pengaruh Kecepatan Putaran Spindel dan Kecepatan Pemakanan terhadap Kekasaran Permukaan Baja EMS 45 pada Proses End Milling Surface.
Mustafik, R. (2020). Pengaruh kecepatan pemakanan dan kecepatan potong terhadap tingkat kekarasan permukaan baja vcn 150 proses cnc turning. 1–57.
Novrialdy, Y., Arwizet, K., Yufrizal, A., & Prasetya, F. (2021). Pengaruh Variasi Feed Rate Terhadap Kekasaran Permukaan Polyethylene Mengunakan Mesin Cnc Miiling the Effect of Feed Rate Variation on Polyethylene Surface Roughness Using a Cnc Milling. 3(2), 25–33.
Paridawati. (2015). Pengaruh Kecepatan Dan Sudut Potong Terhadap Kekasaran Benda Kerja Pada Mesin Bubut. Jurnal Imiah Teknik Mesin, 3(1), 53–67.
Prayoga, Y., Jufriadi, J., & Mawardi, M. (2020). Analisa Pengaruh Variasi Kedalaman Pemakanan Terhadap Kekasaran Permukaan Proses Frais. Jurnal Mesin Sains Terapan, 4(1), 19. https://doi.org/10.30811/jmst.v4i1.1740
Rifelino, Rahim, B., & Indrawan, E. (2021). Optimization of CNC Turning Parameters Using Taguchi Method. Teknomekanik, 4(1), 42–48.
Rodrigues, A. R., Matsumoto, H., Yamakami, W. J., Paulo, R. G. D. R., & De Assis, C. L. F. (2010). Effects of milling condition on the surface integrity of hot forged steel. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 32(1), 37–43. https://doi.org/10.1590/S1678-58782010000100006
Rumondor, M. J., Poeng, R., & Gede, I. N. (2020). Pengaruh Kecepatan Aliran Pendingin terhadap Panas Pemotongan pada Pembubutan Benda Kerja silindris. Jurnal Online Poros Teknik Mesin, 9(2), 149–160.
Salam, R. (2020). Pengaruh kecepatan potong ( Vc ) terhadap kekasaran permukaan pada pembubutan kering baja ASTM A 29 menggunakan pahat karbida berlapis T itanium Aaluminium Nitrida ( TiAlN ). 18(Vc), 61–67.
Wibowo, A. H. (2016). Analisis Pengaruh Feeding Pada Proses End Milling Surface Finish Terhadap Tingkat Kekasaran Permukaan Baja Karbon Rendah. Mesin, Jurusan Teknik Teknik, Fakultas Semarang, Universitas Negeri.
.svg_.png)
