REVERSE ENGINEERING KATUP KOMPRESOR ANGIN KAJI DENGAN CNC ROUTER
Abstract
Kompresor udara merupakan alat yang sering digunakan pada industri. Kendala katup kompresor udara yang sering dihadapi yaitu kebocoran dan aus. Kebocoran yang terjadi pada katup dapat mengurangi efisiensi dan mengakibatkan kehilangan tekanan udara yang dihasilkan. Keausan pada katup kompresor terjadi akibat penggunaan dan kurangnya perawatan. Kaji air compressor merupakan kompresor udara tipe lama yang sudah tidak memproduksi suku cadang. Namun, masih ada industri yang menggunakan Kaji air compressor dikarenakan kapasitas kompresor udara sampai 7 bar. Perawatan dengan penggantian suku cadang diperlukan secara berkala. Oleh karena itu, reverse engineering katup Kaji Air Compressor perlu untuk dilaksanakan. Penelitian ini dilaksanakan di Jl. Jagalan No.8, Kel. Cebongan, Salatiga pada Lab Desain dan Manufaktur kampus Akademi Teknik Wacana Manunggal Semarang. Maksud dan tujuan penelitian ini adalah untuk membuat desain, kode-G dan pembuatan purwarupa katup kompresor. Manfaat penelitian ini yaitu katup kompresor dapat dibuat dengan kemiripan dimensi sebagai suku cadang. Proses pembuatan menggunakan mesin CNC Router dengan kemampuan maksimal 24.000 RPM dan 400Hz. Hasil penelitian yaitu material yang digunakan dengan plat besi tanpa perlakuan hardening dengan ukuran ketebalan 1 mm dan diameter 72,5 mm. Parameter pemakanan pada kecepatan spindel 5.000 RPM dengan feedrate 100 mm/menit sampai 150 mm/menit. Mata pahat yang digunakan yaitu carbide diameter 1,5 mm dan 4 mm. Waktu pengerjaan 180 menit. Toleransi dimensi dari benda kerja yang dihasilkan yaitu 0,1 s.d. 0,2 mm.
References
Abdurrochman, M., & Wonoyudo, B. D. (2014). Karakteristik Getaran dan Tekanan Ruang Silinder Akibat Variasi Putaran Kompresor pada Lima Model Profil Dudukan Katup Tekan Sebuah Kompresor Torak. Jurnal Teknik Pomits, 3(1). http://ejurnal.its.ac.id/index.php/teknik/article/view/5852/1657
Aditya, M. H., Paska, I. M., Afifah, H. R., Fairuzaman, I., Faqih, M., & Laksono, P. W. (2022). Perancangan Alat Bantu Jig untuk Proses Drill Rangka Sandaran, Tutup Sandaran, dan Sandaran. 1–9.
Andhika, M., Ismail, I., Anwar, A., & Tafrant, D. (2023). Pengaruh Variasi Material Mata Pahat Endmill Terhadap Kekasaran Permukaan Resin pada CNC Router 3018. Machinery Jurnal Teknologi Terapan, 4(2), 76–81.
Aulia, R., A., Y., Abadi, Z., & Sari, D. Y. (2022). Analisis Pengaruh Parameter Pemesinan, Metode Penyayatan Dan Material Pisau Frais Terhadap Kekasaran Permukaan Aluminium 6061 Pada Proses End Milling Surfaces Finish. Jurnal Vokasi Mekanika (VoMek), 4(4), 70–81. https://doi.org/10.24036/vomek.v4i4.456
Aulia, U., Tadjuddin, M., Syahriza, S., & Alfandra, A. (2022). Perbandingan Gaya Potong Pada Pembuatan Lubang Menggunakan Kode G02 dan G03 Dengan Proses Helical Interpolation Milling. Jurnal Teknik Mesin, 10(1), 1–6. https://jurnal.unsyiah.ac.id/JTM/article/view/26353
Azmi, M. (2022). Rancang Bangun Rangka dan Bodi pada Mesin Kompresor Udara Kering untuk Pengecatan Bodi Mobil [Universitas Negeri Padang]. http://repository.unp.ac.id/40087/
Firdaus, F. N., & Susanti, N. A. (2021). Pengaruh Kecepatan Putar dan Penyayatan Endmill Cutter Type HSS terhadap tingkat Kekasaran Alumunium pada Mesin CNC. JPTM, 10(02), 103–110.
Firdaus, N. (2016). Reverse Engineering: Mechanical Parts. Jurnal Teknik Mesin, 6, 72–79.
Firmansah, I. A., & Mursadin, A. (2021). Analisis Penurunan Sistem Kompresor Pada Pembangkit PT. Indocement Tunggal Prakarsa, TBK. Kalimantan Selatan. Rotary, 3(2), 173–190.
Fyona, A., Hakim, R., & Afriandi, A. (2019). Desain Jig & Fixture untuk Break Shoes Sepeda Angin. Jurnal Teknologi Dan Riset Terapan (JATRA), 1(2), 38–42.
JSA. (2000). JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD G-4401. In JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD G-4401.
Jufrizaldy, M., Ilyas, I., & Marzuki, M. (2020). Rancang Bangun Mesin CNC Milling Menggunakan System Kontrol GRBL Untuk Pembuatan Layout PCB. Jurnal Mesin Sains Terapan, 4(1), 37. https://doi.org/10.30811/jmst.v4i1.1743
Mafrisal, M., Risal, S., & Pratama, C. W. (2022). Analisa Menurunya Produksi Udara Bertekanan Pada Kompresor di MT.Kurau/P.59. Jurnal Karya Ilmiah Dosen Venus, 10(September), 57–66.
Putra, O. P., Nurdin, H., & Rifelino, R. (2022). Pengaruh Penyayatan Up Milling Dan Down Milling Terhadap Kekasaran Permukaan Benda Kerja Baja S45C Pada Proses Pekerjaan Mesin Frais Vertikal. Jurnal Vokasi Mekanika (VoMek), 4(4), 142–147.
Rosyidin, A. (2019). Rancang Bangun Alat Simulator Pneumatic Dua Silinder Katup Selenoid Tunggal. Jurnal Teknik, 8(2), 15–21. https://doi.org/10.31000/jt.v8i2.1452
Sabil, A. M., & Wilastari, S. (2022). Identifikasi Penyebab Tidak Optimalnya Kinerja Kompresor Utama Terhadap Pengisian Botol Angin di Kapal KM. Hari Baru Indonesia. Jurnal Sains Teknologi Transportasi Maritim, 4(1), 1–6.
Samsul, E., & Yudihastoro, S. (2022). Monitoring Kinerja Motor Kompresor Angin dengan Komunikasi Modbus Menggunakan Outseal PLC. RESISTOR (Elektronika Kendali Telekomunikasi Tenaga Listrik Komputer), 6(1), 11–16.
Solka, G., Hidayat, N., Andrizal, A., & Lapisa, R. (2023). Analisis Coeffisient of Performance ( COP ) Trainer Sistem Pengkondisian Udara pada Putaran 2970 rpm. Jurnal Teknologi Dan Pendidikan Vokasi Indonesia, 1(1), 51–66.
Sopyandi, C., & Yunus, R. M. (2022). Proses Pembuatan Part Shaft Drive Jetpack B4 menggunakan Mesin CNC DMC DL-8TH dan Mesin Milling. Prosiding SENIATI, 6(1), 93–102. https://doi.org/10.36040/seniati.v6i1.4886
Sutrisna, P. O., & Suryawan, G. P. (2022). Potensi Penghematan Energi Kompresor melalui Replacement Kompresor Menuju Type AF OPC 55-10. Bakti Saraswati, 11(02), 81–87.
Widodo, I. G., Supandi, A. K., Pramono, A., & Gutomo, G. (2020). Analisa Hasil Pengujian Unjuk Kerja Kompresor Torak Satu Silinder dan Dua Silinder dengan Instalasi Paralel. Prosiding Seminar Hasil Penelitian Dan Pengabdian Masyarakat Polines, 3, 259–268.
Yovie, R., Wiro, B., & Bisono, F. (2018). Perancangan dan Pembuatan Jig untuk Proses Drilling pada CNC Router. Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, 1, 105–110. http://journal.ppns.ac.id/index.php/CDMA/article/view/319/269
Submitted
Copyright (c) 2023 Jurnal Vokasi Mekanika
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
.svg_.png)
